悬链通过式抛丸机的市场应用及使用优点

本文作者： admin / 发布时间：2025-08-21 / 浏览人数：0℃

悬链通过式抛丸机的市场应用及使用优点

好的，我们来深入解析一下悬链通过式抛丸机的市场应用及使用优点。

悬链通过式抛丸机是一种高效、自动化的大型连续式清理设备。其核心特征是利用一条封闭的空中悬挂输送链，吊钩上悬挂着工件，使工件按照设定的速度匀速通过抛丸清理室。在室内，工件受到来自多个坐标方向的高抛射速度的抛丸器弹流打击，从而完成对其表面的清理、除锈、强化和预处理。

一、 市场应用

悬链通过式抛丸机的设计特点决定了它非常适合处理大批量、可吊挂、结构复杂的工件。其主要应用市场包括：

1. 汽车制造业（核心应用领域）：

车身与车架： 用于白车身（BIW）的涂装前处理，去除焊渣、氧化皮和毛刺，为电泳提供良好基面。

部件： 大量用于清洗机缸体、缸盖、变速箱壳体、曲轴、连杆、板簧、螺旋弹簧等部件的清理与强化。

新能源汽车： 电池包壳体、电机壳体的表面清理和去应力。

2. 钢结构与建筑行业：

大型钢结构件： 如桥梁、电站设备、高层建筑钢结构、体育馆（鸟巢等）、塔架等在喷涂前的彻底除锈和表面预处理。

型材与板材： 可用于H型钢、钢管、钢板等的连续化预处理生产线。

3. 工程机械与农业机械：

大型部件： 非常适合处理挖掘机、装载机的驾驶室、车架、动臂、挖斗；拖拉机的覆盖件；以及其他大型焊接件。

4. 家用电器行业：

钣金外壳： 如冰箱、洗衣机、空调等家电的钣金外壳的涂装前处理，能提供均匀良好的表面粗糙度以增加涂层附着力。

5. 铸造行业（大型铸件）：

用于清理大型机床床身、大型齿轮箱体等大吨位铸件的砂粒和氧化皮。

6. 摩托车、自行车架：

车架、前叉等部件的批量化表面处理。

市场前景总结： 悬链通过式抛丸机的市场前景与高端装备制造、汽车工业、大型基础设施建设的投资周期紧密相关。随着制造业对自动化、智能化、绿色生产的要求不断提高，这种能够轻松集成到自动化生产线中的设备需求将持续旺盛。其市场增长点在于对现有生产线的升级改造以及新兴行业（如新能源）带来的新需求。

二、 使用优点

悬链通过式抛丸机的优点非常突出，主要体现在生产效率、处理质量和自动化集成度上：

1. 极高的生产效率和连续性：

通过式设计： 工件连续不断地通过抛丸室，实现真正的流水线作业，生产效率远超步进式或台式抛丸机。

无需单件装卸： 与吊钩式抛丸机需要单独挂件和取件不同，悬链式是连续运行，节省了大量辅助时间。

2. 卓越的清理质量和均匀性：

多角度覆盖： 根据工件形状，可精心布置多个抛丸器（顶部、底部、侧面），确保工件的所有表面（包括内腔和复杂凹凸面）都能被弹丸充分打击，无清理死角。

处理效果一致： 由于输送速度恒定，抛丸参数固定，整批工件的处理效果高度均匀一致，保证了产品质量的稳定性。

3. 高度的自动化与智能化：

易于集成： 它能完美地集成到自动化生产线中，与前道的上料、后道的喷涂、烘干等工序无缝衔接，形成完整的“预处理-涂装”生产线。

减少人工： 整个清理过程除挂件工位外基本无需人工干预，大幅降低了劳动强度和人工成本，并减少了人为因素对质量的影响。

4. 对复杂工件的出色处理能力：

工件自由悬挂，在通过抛丸室时可自行转动或设计成可旋转的吊钩，使复杂结构工件的各个面都能得到充分暴露和清理，这是辊道通过式抛丸机难以做到的。

5. 环保与工作环境友好：

密闭作业： 抛丸过程在密闭的清理室内进行，有效防止粉尘外溢。

高效除尘： 配备高效的除尘系统，能收集99%以上的粉尘，确保工作区域清洁，满足严格的环保法规要求。

6. 操作维护相对简便：

现代设备均采用PLC控制系统，触摸屏人机界面，参数设置、故障诊断都非常方便。输送系统运行平稳，维护点相对明确。

三、 与连续履带式的对比（助您更好理解其定位）

特性 悬链通过式抛丸机 连续履带式抛丸机

工件输送方式 空中悬挂链 地面耐磨履带

适合工件类型 大型、重型、可吊挂的件（车架、车身、大铸件） 批量大的中小型件（螺丝、齿轮、小铸件）

工件运动 悬挂，可自由转动 在履带中翻滚

优点 处理大件、无磕碰、易集成自动化线 处理小件效率极高、成本相对低、清理彻底

缺点 设备投资高、占地面积大、需人工挂件 工件间有磕碰风险、不适用于大件和易碎件

结论

悬链通过式抛丸机是处理大批量、可吊挂、中大型工件的终极自动化解决方案。其核心价值在于能够为现代大规模制造企业提供极高效率、稳定质量且环保的表面预处理服务，并完美融入自动化智能生产线。它是汽车、工程机械、钢结构等行业规模化生产中不可或缺的关键设备，市场应用前景与高端制造业的发展息息相关。选择与否，关键在于您的工件尺寸、生产批量和自动化集成需求。