真空吸丸机

真空吸丸机、真空吸砂机    

真空吸丸机的性能及使用指南

真空吸丸机（又称抛丸回收机、吸砂机）是一种用于回收、清理和输送抛丸/喷丸介质的设备，广泛应用于抛丸清理、喷砂作业后的弹丸回收，以及车间废料清理等场景。

一、真空吸丸机的主要性能特点

1. 核心功能

弹丸回收：自动吸回抛丸/喷丸后的钢丸、铝丸、玻璃珠等介质，减少浪费。

杂质分离：通过过滤系统分离弹丸与粉尘、氧化皮等杂质，提高弹丸利用率。

快速清理：适用于抛丸机房、喷砂车间、铸造车间的地面清理，提高工作效率。

2. 主要技术参数

参数 典型范围 说明

吸丸能力 500-5000kg/h 取决于功率和吸嘴设计

真空度 15-30kPa（高压型可达50kPa） 影响吸丸效率

电机功率 3-90kW 小型机3-15kW，工业级15-90kW

储料仓容量 0.2-2m³ 影响连续作业时间

过滤方式 旋风分离+滤筒/滤袋 确保粉尘不进入风机

适用弹丸类型 钢丸、不锈钢丸、铝丸、陶瓷丸等 需匹配吸嘴材质

3. 优势

节能环保：减少弹丸损耗，降低生产成本。

自动化程度高：可搭配输送系统实现自动回用。

灵活移动：部分机型带轮子，可车间内灵活使用。

二、真空吸丸机的典型应用场景

抛丸清理车间

回收抛丸机抛出的弹丸，减少人工清扫。

适用于吊钩式、通过式、履带式抛丸机的配套使用。

喷砂作业

回收喷砂后的磨料（如钢砂、铜矿砂等）。

铸造行业

清理铸件残留砂粒和弹丸混合物。

地面清理

快速清理车间地面散落的弹丸、金属屑等。

三、真空吸丸机的使用要点

1. 操作流程

检查设备：确保滤筒无堵塞，管道无泄漏。

调整吸嘴：根据弹丸大小和堆积情况选择合适的吸嘴（宽口吸嘴适合大颗粒，窄口适合精细回收）。

启动设备：先开风机，再开启吸丸功能，避免堵塞。

监控回收：观察储料仓和过滤系统，防止过载。

停机清理：关闭后清理滤筒，避免积灰影响下次使用。

2. 维护与保养

定期清理滤筒：防止堵塞影响吸力（建议每8小时检查一次）。

检查管道磨损：金属弹丸可能磨损软管，需定期更换。

润滑风机轴承：按设备手册要求加注润滑脂。

检查电气系统：避免电机过载或线路老化引发故障。

3. 常见问题及解决

问题 可能原因 解决方法

吸力不足 滤筒堵塞/管道漏气 清理滤筒，检查密封

弹丸回收率低 吸嘴设计不合理 更换合适吸嘴

设备噪音大 风机轴承磨损 更换轴承或润滑

弹丸与杂质混合 分离系统故障 检查旋风分离器

四、选型建议

根据弹丸类型选择：

钢丸/铸钢丸 → 标准型（耐磨管道）。

铝丸/玻璃珠 → 防静电型（避免吸附堵塞）。

根据处理量选择：

小规模回收（<1t/h）→ 移动式小型机（3-15kW）。

大规模连续作业 → 工业级（15-90kW）+自动输送系统。

考虑车间环境：

防爆需求（如铝镁粉尘环境）→ 防爆电机+抗静电滤材。

五、总结

真空吸丸机是提高抛丸/喷砂作业效率的关键设备，正确选型和使用可显著降低弹丸损耗和人工成本。

适用行业：铸造、汽车、船舶、钢结构等。

关键指标：吸丸能力、真空度、过滤系统。

维护重点：滤筒清理、管道检查、风机保养。

建议在采购前进行现场测试，确保设备匹配实际生产需求

摆床抛丸机、倾斜滚筒抛丸机、连续履带抛丸机、网带式抛丸机、喷砂房--友好铸机