气瓶铆颈机的使用技巧

本文作者： admin / 发布时间：2025-12-18 / 浏览人数：0℃

氧气瓶铆颈机是用于将钢制无缝气瓶的瓶肩与瓶阀金属座（阀座）进行永久性、气密性铆合连接的专用关键设备。其操作专业性强，直接关系到气瓶的安全性。以下内容基于专业实践，仅供受过培训的持证人员参考，严禁无资质人员操作。

气瓶铆颈机核心原则与安全警告

1. 资质要求：操作人员必须经过特种设备制造/检验专项培训并考核合格，熟知气瓶结构和安全规程。

2. 绝对禁油：所有与氧气接触的部件（瓶口、阀座、模具），在装配前必须进行严格的脱脂清洗，确保无油脂、无有机物污染。

3. 压力容器意识：操作对象是高压容器部件，需严谨对待。

4. 设备状态：确保机器处于良好维护状态，压力、行程、模具对中度均符合要求。

一、 气瓶铆颈机操作前准备

1. 部件检查与清洁：

• 瓶体：确认瓶体已完成水压试验和内部处理，瓶口螺纹完好、无损伤，并已彻底脱脂、干燥。

• 阀座（金属座）：检查其尺寸、螺纹、密封面，确保绝对洁净、无油。

• 密封垫圈：使用与氧气相容的材料（如聚四氟乙烯、退火紫铜垫），检查其完好性。

2. 设备检查与调校：

• 模具匹配：根据气瓶规格（公称工作压力、瓶口型式）选择正确的上、下铆合模具。检查模具有无裂纹、磨损或油污。

• 对中调整：这是关键技巧之一。必须调整设备，确保气瓶瓶口轴线与铆合模具的压头轴线严格对中。轻微偏差会导致铆合不均匀、密封不严或损伤螺纹。

• 压力与行程设定：根据工艺规程设定液压或气压系统的铆合压力和工作行程。压力不足会导致连接不牢，压力过大会导致瓶口变形或密封垫失效。

• 空载试运行：启动设备进行空载循环，观察各动作是否平稳、准确，无异常声响。

二、 操作流程与核心技巧

1. 装配与定位：

• 将洁净的密封垫圈放入瓶口密封槽。

• 将洁净的阀座旋入瓶口螺纹。技巧：先用手旋入，确保螺纹顺畅，避免错牙。然后用专用扳手按工艺规定的扭矩预紧，确保阀座与垫圈初步贴合。预紧扭矩是关键参数，必须遵守工艺卡规定。

• 将装配好的气瓶平稳吊装或放置到铆颈机工作台上，确保瓶体垂直，瓶口精确套入下模具的定位套中。

2. 铆合过程：

• 启动设备，上压头（冲头）下降。

• 观察初始接触：当上模具接触阀座上端时，观察是否均匀接触。如有偏斜，立即停止并重新对中。

• 执行铆合：继续加压，上模具的特定型面将阀座上方延伸的金属筒壁（或瓶肩部金属）向外、向下均匀地碾压、卷边、塑性变形，使其紧密包裹并锁死在瓶口的特定沟槽或倒角上，形成一道永久的机械密封带。

• 保压：达到设定压力或行程后，保持压力数秒钟，使金属变形充分稳定。

3. 过程监控要点（技巧核心）：

• 听声音：正常的铆合过程声音平稳、沉闷。出现尖锐摩擦声或撞击声，可能意味着对中不良或有异物。

• 看变形：观察金属卷边是否连续、均匀、光滑地形成一圈。不应有裂纹、折叠或不对称现象。

• 控参数：密切关注压力表读数，确保其在工艺规定范围内。行程终点应与预期吻合。

三、 操作后检查与验证

1. 外观检查：

• 铆合完成的卷边应外形饱满、连续，无可见缺陷。

• 使用光学放大镜检查卷边边缘是否有微裂纹。

• 检查瓶口螺纹在铆合过程中是否受到任何损伤。

2. 尺寸检查：

• 使用专用量规或卡尺测量卷边的关键尺寸（如高度、外径、厚度），确保符合图纸要求。

3. 气密性测试（至关重要的最终验证）：

• 铆接完成的气瓶必须进行气密性试验。

• 将气瓶浸入水槽或涂敷检漏液，通入规定压力的洁净压缩空气或氮气，保压检查铆合处有无气泡产生。

• 任何泄漏都意味着铆合失败，该气瓶必须判废或由高级技师评估能否修复（通常直接判废）。

四、 常见问题与处理技巧

• 模具保养：每次使用后清洁模具，定期检查磨损情况。存放时涂防锈油（但使用前必须彻底脱脂！）。

• 设备清洁：工作台、定位套等区域保持清洁无金属屑。

• 参数记录：对每一批次的气瓶，记录关键的铆合参数（压力、行程、操作员等），实现可追溯性。

总结

氧气瓶铆颈机的使用，精髓在于 “精”和“净” 。

• 精：精确的对中、精准的参数控制、精细的过程观察。

• 净：贯穿始终的绝对无油、无污染要求。

操作者必须具备工匠精神，将每一次铆合都视为制造一个安全关键部件。最终，100%的气密性合格率是检验操作技巧是否到位的唯一硬性标准。所有操作必须严格遵循本单位的工艺规程文件，该文件是高于一切口头经验的法定依据。